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造紙機泡沫產生的條件及解決辦法

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造紙機泡沫產生的條件及解決辦法

發布日期:2021-01-15 作者: 點擊:

當漿液中含有較多的自由空氣,并含有較多的表面活性物質時,容易形成穩定的氣泡,漂浮在漿液表面而形成泡沫。


嚴重時,泡沫溢出,給操作帶來麻煩。泡沫漂浮在容器表面,長時間停滯,會產生漿料腐爛的問題。


當液面波動時,浮層破裂,變成脫色漿塊向下流動,使紙張產生孔洞,甚至打破粘壓機的端部。在不太嚴重的情況下,還會消除因抽吸真空盒而產生的氣泡,形成泡沫斑點或針孔。因此,泡棉的問題,往往成為潮濕部分的操作是一個撓頭的問題。


1)產生氣泡的條件


除上述漿料中含有空氣的問題外,泡沫的大小問題往往取決于表面活性物質的大小。


植物纖維原料中的許多物質,如木質素、多糖、樹脂、少量脂肪、蛋白質、酚類和果膠等,經過蒸煮和漂白后仍以表面活性劑的形式留在紙漿中。另外,在施膠過程中加入松香膠,其中松香酸鈉也是一種表面活性物質,表面施膠劑中加入淀粉、動物膠等,也會將損壞的紙張退回到造紙機系統中。這些物質在漿料中的含量增加,就容易產生泡沫。


一般有以下幾個主要原因:


A)部分洗漿不干凈,或漂白洗漿不干凈,余氯高,則漿料中殘留大量表面活性物質,導致造紙機給料系統產生泡沫。


B)上漿量很大時,粘貼包含更多的松香鹽,或粘貼的pH值很高,所以膠纖維不具有良好的沉淀,和松香酸皂粘貼的形式存在,它將導致增加的泡沫。


2)解決方案


正如在脫氣部分所討論的,脫氣可以用來減少漿料中的空氣,從而減少泡沫;或盡量避免與空氣漿混合。而對于以上原因引起的泡沫增多,可以相應的解決,即加強車間洗漿;盡量減少料漿中的發泡材料。

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